Dabar vis plačiau naudojami nerūdijančio plieno vamzdžiai. Dėl gero atsparumo korozijai jis vaidino gyvybiškai svarbų vaidmenį inžinerinėje statyboje. Gamybos proceso metu turime atlikti nerūdijančio plieno vamzdžių apdorojimą kietu tirpalu. Pagrindinis tikslas yra gauti tam tikrus martensitas padidina produkto kietumą. Pažvelkime į toliau pateiktą nerūdijančio plieno vamzdžių apdorojimą tirpalu':
(1) Tarpinis sendinimo metodas po apdorojimo tirpalu įkaista iki (760±15) ℃, išlieka 90 min., nes iš austenito nusėda Cr23C6 karbidas, dėl kurio sumažėja anglies ir legiruojamųjų elementų kiekis austenitiniame 904L nerūdijančio plieno vamzdyje, Pakelkite Ms. Nukreipkite iki 70 °C ir atvėsinkite iki kambario temperatūros, kad gautumėte martensito + α ferito + austenito struktūrą, o išlikęs austenitas bus suskaidytas po sendinimo 510 °C temperatūroje.
(2) Sureguliavę aukštą temperatūrą ir kriogeninį apdorojimą, pašildykite iki 950 ℃ ir palaikykite 90 minučių po kieto tirpalo. Kadangi Ms taškas yra pakeltas, nedidelį kiekį martensito galima gauti aušinant iki kambario temperatūros; po to jį galima gauti apdorojant -70 ℃ šaltu ir palaikant 8 valandas. Martensito kiekis.
(3) Po tirpalo apdorojimo šaltos deformacijos metodu, jis šaltai deformuojamas kambario temperatūroje. Martensito kiekis, susidaręs 904L besiūliame vamzdyje šaltosios deformacijos metu, yra susijęs su deformacijos dydžiu ir 904L nerūdijančio plieno vamzdžio sudėtimi.
Pirmiau minėti trys metodai yra dažniausiai naudojami nerūdijančio plieno vamzdžių apdorojimo kietu tirpalu metodai. Tikiuosi padėti visiems.